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集中供墨系统生产流程

   发布时间:2019-04-29 09:38:00   来自:admin


                                                             
    在大大小小的印刷油墨公司,集中供墨系统是必不可少的一台设备。集中供墨系统对轮转印刷机墨斗中油
墨量进行监测,当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会发出报警声提示加墨,实现了轮转印刷机供墨装
置的自动化控制。
 集中供墨是很重要的一个步骤,因此石家庄金泰福特为提高集中供墨系统生产效率,缩短生产周期,制定该生产流程

 一·测量时注意事项:
1.确认泵站位置
2.确认车间印刷机布局,数量,型号,色序。
3.确认是否运行过程中调换色序。
4.确认是否需要配墨口。
5.管道安装布局,高度
6.每台印刷机墨杆位置,固定方式,墨斗的长度、墨辊直径、安装控制位置尺寸、固定孔位置尺寸等详细尺

7.每台印刷机控制箱安装位置高度等
8.确认是否有压缩空气。
 
二·设计方案
根据现场测量人员测量的尺寸,工程师在测量人员的配合下设计管道具体布局及详细下料尺寸,设计工程师应
考虑到弯头,活接,三通,变径所占尺寸。最终得出下料尺寸表及所需弯头,活接,变径,三通,管道支架数
量表。
 
三·下单前期准备工作
拿到相应下料尺寸表后,根据所需材料数量负责人列好采购清单,如管道,活接,三通,变径,弯头,酸洗液
。及电器元件,配电箱,电线等。提前做好泵站的外加工件,油盘,供墨杆,供墨杆支架的生产准备。
 
四·生产工作
下达生产通知单当日起,相关负责人按生产周期制定相应的生产计划表,实时监督每天生产计划是否落实,其
生产计划应采用并联式分工到位进行:
1. 装配人员负责泵站,手动装置的装配
2. 电器人员负责控制系统的安装
3. 现场测量人员配合电焊工负责管道下料焊接
 
五·调试工作
生产计划完成后进入到调试阶段,调试人员应对该系统工作原理,信号,动作要足够熟练,在电工的配合下及
时发现解决调试过程中出现的问题。调试合格后,制定相应的说明书,合格证,标牌,并通知办公室文员下达
装货通知。
 
六·发货准备
装箱前负责人提前列好装箱清单,保证货物不漏装,不忘装,并在每个包装箱上注明装箱物品及数量,收发货
联系方式地址等,并打好防水防倒置标识。对于散件发货物品一定要注明物品详细尺寸和数量,预防遗失。配
备好安装时所需的工具,如电焊机,切割机,shouqiang钻,电锤,通用工具,辅件,劳保用品等。
 
七·安装前期准备
1. 确定安装人员及安装时间
2. 通知客户安装时间以及客户需提供的物资,如脚手架,云梯,气源,电源等
3. 负责人拟定现场安装计划并发给客户
4. 出发前负责人召开小组会议公布安装计划等事项
5. 负责人申请所需开销费用,安装验收单,通讯测量设备。
 
八·安装完成后
1. 早会分享安装过程中所遇到的问题,需改进的地方,将客户反馈发意见和建议及时告知公司。
2. 填写售后服务反馈改进表,并以文字方式作总结。
3. 做好售后定期电话回访工作,及时了解设备使用情况。

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